1. Chip LED: Cốt lõi của độ sáng và màu sắc
Chip LED là “nguồn sáng” của màn hình hiển thị. Hiện tại, các loại phổ biến nhất là chip-lỗ và{2}}gắn bề mặt (SMD). Chip xuyên lỗ-có độ sáng cao nhưng tản nhiệt kém nên phù hợp với màn hình-kích thước nhỏ; Chip SMD (chẳng hạn như giá treo-bề mặt) mang lại khả năng tản nhiệt tốt hơn và độ đồng nhất màu sắc cao hơn, thường được sử dụng trong các màn hình trong nhà có kích thước từ trung bình đến lớn{7}}.
2. Chất nền mô-đun: Chìa khóa để hỗ trợ kết cấu
Chất nền mô-đun thường sử dụng chất nền PCB hoặc nhôm. PCB có chi phí thấp hơn và phù hợp với các kịch bản hiển thị thông thường; chất nền nhôm mang lại khả năng tản nhiệt tuyệt vời, kéo dài tuổi thọ chip một cách hiệu quả và thường được sử dụng ở tốc độ làm mới cao hoặc màn hình trong nhà hoạt động lâu dài.
3. Vật liệu đóng gói: Bảo vệ và hiệu suất quang học
Bao bì chip LED thường sử dụng nhựa epoxy hoặc silicone. Nhựa epoxy rẻ tiền nhưng có khả năng chống tia cực tím yếu; silicone có khả năng chịu nhiệt-, chống-lão hóa và duy trì độ ổn định màu sắc, khiến việc đóng gói silicone trở thành lựa chọn ưu tiên cho màn hình-cao cấp.
4. IC điều khiển: “Bộ não” xử lý tín hiệu
IC điều khiển chịu trách nhiệm kiểm soát độ sáng và màu sắc của từng pixel. Các IC thường được sử dụng bao gồm SS811 và 74HC595, có hiệu suất ảnh hưởng trực tiếp đến mức xám và tốc độ làm mới của màn hình. Màn hình-cao cấp sử dụng thiết kế song song nhiều{6}}chip để cải thiện độ chi tiết của hình ảnh.
5. Vỏ và Gờ: Bảo vệ và Thẩm mỹ
Vỏ màn hình trong nhà hầu hết được làm bằng hợp kim nhôm hoặc nhựa. Viền hợp kim nhôm chắc chắn, nhẹ và tản nhiệt tốt; viền nhựa có chi phí-thấp và phù hợp với các kịch bản hiển thị nhỏ hoặc sáng tạo. Thiết kế khung viền cũng phải tính đến độ phẳng của mối nối mô-đun vì điều này ảnh hưởng đến hiệu ứng hiển thị tổng thể.
